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下町のFA(ファクトリーオートメーション)
 
中小企業のFA化を応援いたします
 
切削液をすべて自動で作り自動供給します~手作り作業にさようなら!

導入後の工場内フロアはいつもきれでピカピカに

それではなぜ?中小企業では普及がしてこなかったのでしょうか?

小社の導入先を調べてみますとおよそ8割が上場会社です(導入例)

資金力も豊富にあり、5Sなど積極的に、働く職場環境などにも力をいれています

中小企業では設備の導入などで資金が必要となり、切削液作りの自動化は後回しにされました

そこでとりあえず自動化できるところは最小限度に取り込み、切削液作りの自動化を取り入れて

まず、人手による作業から解放します。 


切削液濃度管理の自動化、切削液消費量のグラフ化などは後から追加してできます
 
①本機を導入すると

 手作業での液作りから解放され本機に取り付けの蛇口から切削液が出てきます

➁ 配管工事をすると

 各工作機械のタンクまで切削液が届いていますのでバルブを開けば給油が出来ます

③タンク側にそれぞれセンサー を用意しセットします

 一度にすべてではなく、まず1~2台を用意して自動給油の様子をみます

④それぞれの工作機械にセンサー をセットすると、切削液の制作、混合、配送

 
すべてから解放され文字どうり自動化されて液管理から解放されます~オペレーターに余裕が

 できます

⑤各配管に流量計を取り付けると機械ごとの毎日の消費量が解ります

 また、濃度計、PH計をセットしてそれぞれの状態を把握することもできます


⑥心配なのは導入費用?

 25台まで給油できて本機98万円。センサー3点セットでは1セット5万円。一度でなく少しずつの

 分割設備増加。上場企業を含めて20社以上の企業様が稼働中です(質問集を参考)

今回は上記①~④まで方法などを解説して行きます